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电动机变频技术提高节能效率

本文摘要:电动机普遍用作风机、泵、压缩机等设备,用电量大约占到全国用电量的60%。但由于目前我国工矿企业所用于的电动机和被传动设备效率较低;设计思想领先,选型上考虑到安全系数稍大,“大马拉小车”现象相当严重;系统调节方式领先,运营中不存在大量的分洪损失,导致我国各类电动机平均值效率比发达国家较低3-5个百分点,电机传动系统整体运营效率比发达国家较低20个百分点。变频技术能动态转变用电设备的供电频率,进而超过掌控设备输出功率的目的。

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电动机普遍用作风机、泵、压缩机等设备,用电量大约占到全国用电量的60%。但由于目前我国工矿企业所用于的电动机和被传动设备效率较低;设计思想领先,选型上考虑到安全系数稍大,“大马拉小车”现象相当严重;系统调节方式领先,运营中不存在大量的分洪损失,导致我国各类电动机平均值效率比发达国家较低3-5个百分点,电机传动系统整体运营效率比发达国家较低20个百分点。变频技术能动态转变用电设备的供电频率,进而超过掌控设备输出功率的目的。

该技术通过变频调压转变轴输出功率,使电动机能根据实际必须输出功率,超过了增加输出功率节省电能的目的,是感应式异步电动机节约能源的最重要技术手段之一。变频传动调压的特点是:不必改动原先设备还包括电机本身;可实现无级调压,符合传动设备拒绝;变频器硬始、硬停车功能,可以防止启动电流冲击对电网的不良影响,增加电源容量的同时还可增加机械用意动量,增加机械损耗;不不受电源频率的影响,可以开环、闭环手动/自动控制;短距离时,以定转矩输入和短距离短路能力较好;电机的功率因数随扭矩升高功率减小而提升。在石油和化工行业,风机、水泵和压缩机等电机传动设备的用量相当大,理论上都能使用变频技术展开节约能源改建,节约能源潜力极大。

以注塑机为事例,将注塑机上传统的定量泵改建成变频变量泵,能使溢流阀的回油流量降至*小,防止了高压节流能量损失,进而将传统有高压节流的“耗电型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机,节电亲率平均20%-30%甚至更大。


本文关键词:电动机,变频,技术,爱游戏,提高,节能,效率,电动机

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