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广州石化丁二烯装置排焦操作实现全密闭

本文摘要:12月5日,广州石化化工一部丁二烯装置新的焦油系统月投放运营,不仅避免了环保风险,而且每年可减少大约50万元的经济效益。 丁二烯装置利用二甲基甲酰胺对混合碳四展开提取抽提,在生产过程中,必须定期通过再造釜把溶剂中的焦油排泄,以减少循环溶剂中的焦油含量。 装置原有焦油系统的排焦池是一个半封闭式容器,由于容器与大气相连,每次排焦时,都会经常出现有所不同程度的异味,而且排泄的焦油在归属于固体废物,处置一起也较为艰难。

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12月5日,广州石化化工一部丁二烯装置新的焦油系统月投放运营,不仅避免了环保风险,而且每年可减少大约50万元的经济效益。  丁二烯装置利用二甲基甲酰胺对混合碳四展开提取抽提,在生产过程中,必须定期通过再造釜把溶剂中的焦油排泄,以减少循环溶剂中的焦油含量。  装置原有焦油系统的排焦池是一个半封闭式容器,由于容器与大气相连,每次排焦时,都会经常出现有所不同程度的异味,而且排泄的焦油在归属于固体废物,处置一起也较为艰难。  为彻底解决这个问题,装置技术人员经过反复研究,确认了“将降解装置的中质油布下罐内,与焦油混合沉淀,经加热后再行送往罐区作为燃料油用于”的新焦油系统解决方案,并将原本的子母池改为密封罐。

通过将近一年的希望,该方案再一顺利实行。  新的焦油系统投运后,丁二烯装置的排焦操作者构建了从半封闭到全密封的改变,不仅避免了半封闭式排焦时产生的异味,而且原本必需缴纳清扫焦油费用、运输费用及废物处置费用的焦油,通过管道运送并沦为燃料,每年可为公司增创效益。


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